Pierwsze 400 podstaw regałów sztaplowych jest gotowych do cynkowania ogniowego.Łączna wielkość zamówienia to 2000 zestawów podstawowych regałów sztaplowanych.Tego typu regały są zwykle używane w chłodniach do przechowywania żywności, temperatura w magazynie zwykle wynosi poniżej -18 ℃.
W naszej linii istnieją dwie metody obróbki powierzchni, jedna to malowanie proszkowe, druga to cynkowanie, dzięki czemu nasze regały są odporne na korozję.Cynkowanie dzieli się na dwa rodzaje: cynkowanie na zimno i cynkowanie ogniowe.Cynkowanie ogniowe jakie stosujemy w naszych produktach tym razem wykazuje lepsze właściwości antykorozyjne niż malowanie proszkowe i cynkowanie na zimno.Jest to również najdroższy sposób w porównaniu z malowaniem proszkowym i cynkowaniem na zimno.
Dlaczego to jest takie drogie?Poniżej przedstawiono proces cynkowania ogniowego:
Przygotowanie powierzchni
Kiedy wyprodukowana stal dociera do cynkowni, jest zawieszana na drucie lub umieszczana w systemie regałów, który można podnosić i przemieszczać w trakcie procesu za pomocą suwnic.Następnie stal przechodzi serię trzech etapów czyszczenia;odtłuszczanie, trawienie i topienie.Odtłuszczanie usuwa brud, olej i pozostałości organiczne, natomiast kwaśna kąpiel trawiąca usuwa zgorzelinę walcowniczą i tlenek żelaza.Ostatni etap przygotowania powierzchni, topnik, usunie wszelkie pozostałe tlenki i pokryje stal warstwą ochronną, aby zapobiec dalszemu tworzeniu się tlenków przed cynkowaniem.Właściwe przygotowanie powierzchni ma kluczowe znaczenie, ponieważ cynk nie wchodzi w reakcję z zanieczyszczoną stalą.
Cynkowanie
Po przygotowaniu powierzchni stal zanurza się w stopionej kąpieli (830 F) zawierającej co najmniej 98% cynku.Stal jest opuszczana do kotła pod kątem, który umożliwia ucieczkę powietrza z rurowych kształtów lub innych kieszeni, a cynk wpływa do, nad i przez cały element.Po zanurzeniu w kotle żelazo zawarte w stali reaguje metalurgicznie z cynkiem, tworząc szereg międzymetalicznych warstw cynk-żelazo i zewnętrzną warstwę czystego cynku.
Kontrola
Ostatnim krokiem jest kontrola powłoki.Bardzo dokładne określenie jakości powłoki można osiągnąć poprzez kontrolę wzrokową, ponieważ cynk nie wchodzi w reakcję z zanieczyszczoną stalą, która mogłaby pozostawić niepokryty obszar na części.Dodatkowo można zastosować magnetyczny miernik grubości w celu sprawdzenia, czy grubość powłoki jest zgodna z wymaganiami specyfikacji.
Czas publikacji: 09 stycznia 2023 r